Wyszukiwarka produktów. Wpisz aby wyszukać swój produkt

Wpisz adres, aby otrzymać newsy
Zdjęcie / skuNazwaDo pobrania
8625
Czujnik momentu obrotowego 8625Czujnik momentu obrotowego został zaprojektowany do pomiarów zarówno statycznych jak i dynamicznych aplikacji nie obracających się. Jest on szczególnie przydatny do pomiarów momentu obrotowego na ekstremalnie małych elektrycznych elementach napędowych, jak również dużych momentów zwrotnych, powstających w wytłaczarkach. Wysoka dokładność pomiarów powoduje, że czujnik ten jest idealny w użyciu jako źródło odniesienia w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej lub w laboratoriach badawczych i opracowaniach projektów. Z uwagi na brak części rotacyjnych, nie wymaga on napraw przy prawidłowym używaniu. Opis Wymiary czujnika, w tym masa, długość i objętość są optymalizowane w ten sposób, aby obciążenia osiowe i moment wyginający elementu pomiarowego były zaniedbywalne. Naprężenia ścinające na wałku czujnika mierzone są dokładnie przy pomocy cienkowarstwowych tensometrów, tworzących pełny mostek Wheatestonea. Podanie napięcia zasilania powoduje powstanie na wyjściu czujnika napięcia proporcjonalnego do przyłożonego momentu obrotowego. Zastosowano napięcie zasilania generujące sygnał elektryczny na wyjściu, który jest proporcjonalny do mechanicznego momentu obrotowego. Standaryzacja sygnału czujnika na wyjściu oznacza, że czujnik może być łatwo wymieniany bez konieczności rekalibracji łańcucha pomiarowego. Za pomocą wzmacniacza sygnału z czujnika na wyjściu może być on odpowiednio przystosowany np. do standardowego sygnału ( 0... 10 V, 0/4 ... 20 mA) lub bezpośrednio wysłany do PC przez kabel USB. Dokładny wyświetlacz i zestawienie jednostek, uzupełnia zakres możliwych zastosowań. Czujniki te zwłaszcza o małym zakresie muszą być montowany ostrożnie. Ważne, że napęd i końcówki pomiarowe nie przemieszczają się podczas montażu. Jest istotnym, aby końce napędzany i pomiarowy wałka nie zostały odwrócone podczas montażu. Wałek pomiarowy powinien być zawsze wyczyszczony przed montażem, aby zapewnić, że żadne obce ciała nie dostaną się do niego. Zaleca się, aby czujnik był podłączony elektrycznie, a jego sygnał na wyjściu był obserwowany w czasie montażu. Czujnik powinien być chroniony przed drganiami, powstającymi w urządzeniu. Czujnik winien być montowany wyłącznie z użyciem sprzęgła. Nie powinny przy tym występować siły wsteczne lub boczne.
8627, 8728, 8732
Czujnik momentu obrotowego 8627, 8728, 8732Czujniki przeznaczone są do pomiaru momentów obrotowych w układach statycznych lub dynamicznych nie obracających się. Możliwy jest dodatkowy pomiar wpływu momentu obrotowego na części obracające się maszyn. Szczególnie preferowany jest tu czujnik z kołnierzami. Zostały one zamontowane pomiędzy silnikiem a statorem , np. mieszadło napędowe. Umożliwia to pomiar momentu obrotowego bez obsługi. Innym zakresem zastosowania jest testowanie jednostek śrub napędowych i momentu obrotowego kluczy. Dla indywidualnych pomiarów czujniki można zaprojektować tak, aby odpowiadały warunkom instalacji klienta. Wymiary czujnika, w tym masa, długość i objętość są optymalizowane w ten sposób, aby obciążenia osiowe i moment wyboczenia do 20% zakresu miały tylko niewielki wpływ elementu pomiarowego. Element pomiarowy jest cienkowarstwowy i jest wykonany w układzie mostka Wheatestone’a. Zasilanie mostka napięciem stałym lub przemiennym pozwala na zamianę wielkości mechanicznej momentu obrotowego na napięcie elektryczne. Niezbędny wzmacniacz pomiarowy pozwala na uzyskanie sygnałów znormalizowanych (0.........20 mA), lub przy zastosowaniu modułu wskaźnika, proporcjonalnych do mierzonej wielkości. Sygnał wyjściowy jest standaryzowany zatem wymiana czujnika nie powoduje konieczności rekalibracji urządzenia pomiarowego.
8645, 8646
Czujnik momentu obrotowego 8645, 8646Przy zastosowaniu nowej techniki EMD czujnik ten może zmierzyć w sposób ciągły statyczne i dynamiczne momenty od stanu spoczynku do wysokich obrotów. Niezawodność i przede wszystkim wyróżniający, przystępny poziom cen otwierają przed tym czujnikiem nowe możliwości poza aktualnymi obszarami zastosowania dla czujników momentu obrotowego. Do przekształcenia momentu obrotowego w napięcie elektryczne jest zastosowana w tym typie nowa opatentowana technika (technika EMD). Wałek ze stali z zawartością niklu wyposażony jest w stały magnes wzorcowy. Momenty obrotowe zmieniają ten wzorzec i tym samym pole magnetyczne. W ten sposób wałek pomiarowy wysyła sygnał pomiarowy zależny od momentu obrotowego, ale związany z prędkością obrotową do przetworzenia przez elektronikę EMD w stojanie. Na wałku jest zawsze wymagana magnetyzacja ( bez tensometru, bez okablowania). Specjalny układ scalony do przetwarzania sygnału wysyła użytkownikowi napięcie proporcjonalne do momentu obrotowego.
8651
Czujnik momentu obrotowego 8651Ten czujnik momentu obrotowego nie posiada pierścieni ślizgowych. Może mierzyć zarówno moment obrotowy jak i kąt obrotu oraz prędkość obrotową. Wbudowany wzmacniacz pomiarowy ułatwia użycie w laboratorium lub w warunkach przemysłowych. Czujnik jest zbudowany z wykorzystaniem bezstykowego, indukcyjnego zasilania. Odbiór sygnału pomiarowego odbywa się na drodze optycznej. Jest doskonały do zastosowań, w których ważna jest wysoka odporność na ścieranie szczotek, praca bezdozorowa, pomiary wysokich prędkości obrotowych, czy praca ciągła. Niezawodne działanie zarówno przy stałych jak i zmiennych momentach obrotowych pozwala na zastosowanie czujnika w stanowiskach kontrolnych, badawczych czy w przemyśle lub serwisie. Główne składniki czujnika to wałek pomiarowy z zamocowanym precyzyjnym tensometrem, obracające się razem z wałem układy elektroniczne zasilane transformatorowo, oraz optyczna tarcza kodowa. Zasilanie jest dostarczane do mostka tensometrycznego bez kontaktu za pomocą transformatora obrotowego. Uzyskuje się sygnał wyjściowy wprost proporcjonalny do przyłożonego momentu skręcającego. Wielkość ta zostaje przekształcona na sygnał modulowany częstotliwościowo i za pomocą diody LED, pracującej w zakresie podczerwieni, przekazana do umieszczonego w statorze czujnika odbiornika. Jako opcja dodatkowa, prostokątny sygnał napięcia na wyjściu 5 V może być dostarczony bezpośrednio do późniejszego procesu pomiaru sygnału kąta obrotu i prędkości obrotowej za pomocą elektroniki zintegrowanej z czujnikiem. Zaleca się użycie sprzęgła dla usunięcia osiowych sił bocznych i momentów zginających, powodowanych przez przesunięcie równoległe lub kątowe.
8652
Czujnik momentu obrotowego 8652Nie wymagające dozoru czujniki momentu obrotowego mogą mierzyć stałe lub zmienne momenty w obydwu kierunkach obrotu. Możliwe są pomiary w bardzo szerokich granicach prędkości obrotowych. Z opcją dwóch przełączanych pomiędzy sobą zakresów pomiarowych możliwe jest użycie pojedynczego czujnika do pomiaru niezwykle dużego zakresu pomiarowego momentu z wysoką dokładnością. Pozwala to zaoszczędzić czas, eliminując potrzebę demontażu czujnika, potrzebna jest tylko jedna para sprzęgieł, a mały zakres pomiarowy posiada wysoki stopień ochrony przed przeładowaniem. Impulsy uzyskiwane z czujnika mogą być również użyte do bezpośredniego wyznaczania mocy. Zamocowany do wału pomiarowego zespół tensometrów, tworzący układ pełnego mostka, umożliwia uzyskiwanie sygnału elektrycznego, proporcjonalnego do przyłożonego momentu obrotowego. Układy elektroniczne umieszczono bezpośrednio w wale pomiarowym. Zamieniają one wartość mierzoną na ciąg impulsów i indukcyjnie przekazują informację do statora czujnika, gdzie są wzmacniane i normalizowane. Znamionowemu momentowi obrotowemu odpowiada napięcie wyjściowe ± 5V (jako opcja ± 10 V). Do pomiaru prędkości obrotowej i kątowego przemieszczenia uzyskiwane są impulsy TTL. Zasilanie wymagane przy wale pomiarowym jest przenoszone indukcyjnie tzn. ponownie bezstykowo. Wyjście kontrolne może być użyte do sprawdzenia funkcji transmisji sygnału momentu. Wyjściowy sygnał analogowy nieobciążonego czujnika wynosi 0 albo 5 V, w zależności od poziomu sygnału kontrolnego.
Czujnik momentu obrotowego 8661Serie 8661 precyzyjnych czujników momentu obrotowego to idealny wybór w przypadku konieczności wykonywania wiarygodnych pomiarów statycznych i dynamicznych momentów obrotowych zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Dzięki bezkontaktowej transmisji napięcia zasilania i sygnału pomiarowego czujnik gwarantuje niezawodne i bezobsługowe działanie, co czyni go idealnym do zastosowania w przemyśle produkcyjnym i aplikacjach montażowych, gdzie konieczny jest pomiar momentów rozruchowych jak i momentów podtrzymujących lub zaciskających. Wysoka jakość pomiarów oznacza, że czujnik jest równie odpowiedni do zastosowań w kontroli jakości jak i w laboratoriach zajmujących się badaniami i rozwojem projektów. Dla pracy niezależnej od sieci zasilającej oferowany jest opcjonalny interfejs USB. Pozwala to na podłączenie czujnika to notebooka, pozwalając na wykonywanie pomiarów na miejscu, ich obróbkę za pomocą dostarczonego oprogramowania oraz wizualizację i archiwizację danych. Znormalizowany interfejs analogowy pozwala na łatwe podłączenie kontrolerów lub układów pomiarowych. Do wykonanego z materiału wysokiej jakości wałka pomiarowego zamocowane są cienkowarstwowe tensometry. Skręcanie wału poprzez mierzony moment tworzy zmianę w rezystancji pełnego mostka, która jest zamieniana na sygnał analogowy proporcjonalny do momentu. Aby zapewnić brak zużycia czujnika zasilanie podawane jest poprzez sprzężenie indukcyjne, a sygnał wyjściowy wyprowadzany jest optycznie. Uzyskiwany na wałku pomiarowym sygnał cyfrowy jest zamieniany na sygnał analogowy w 16-bitowym przetworniku cyfrowo-analogowym, a następnie wzmacniany do poziomu +/- 10 V. Sygnał TTL o wysokiej rozdzielczości do pomiarów przemieszczeń kątowych i prędkości obrotowej otrzymywany jest w drodze optycznej. Wykorzystano tarczę przyrostowego dekodera, podzielonego na 1024 działki oraz dwie przesunięte względem siebie ścieżki i kodowanie na czterech zboczach impulsów wyjściowych. Specjalne gniazdo w dodatku do standardowego wtyku 12-pinowego dostarcza kolejnej opcji do podłączenia zewnętrznego zasilania. Ciągłe, liniowe wyświetlanie różnych stanów działania jest możliwe dzięki 3-LED wskaźnikowi optycznemu. Wysokiej jakości łożyska, ograniczone tolerancje produkcji i znakomity bilans są konieczne do uzyskania optymalnie przebiegającej stabilności, aby czujnik dostarczano z prędkością 25,000 rpm.
86403, 86413, 86423
Czujnik momentu obrotowego 86403, 86413, 86423Czujniki te przeznaczone są zarówno do pomiarów statycznych jak i dynamicznych. Użycie pierścieni ślizgowych dla zasilania czujnika i sygnału pomiarowego pozwala na łatwe przyłączenie do obiektu badanego. Czujniki te mogą być stosowane w badaniach kluczy dynamometrycznych, pomiarach tarcia w łożyskach i uszczelnieniach, pomiarach momentu skręcającego obciążonych uchwytów, badaniach sprężyn, badaniach funkcjonalnych elementów przesuwnych w motoryzacji (dachy przesuwne, napędy okien, itd.). Czujniki tensometryczne zamontowane na wale skrętnym elementu czujnika, zrobione ze stali i podłączone do pełnego mostka. Wzbudzenie pełnego mostka tensometrycznego i przesyłanie sygnału pomiarowego zrealizowano poprzez system pierścieni ślizgowych pomiędzy statorem i rotorem. Dla momentu obrotowego zgodnego z ruchem wskazówek zegara sygnał pomiarowy jest dodatni, a dla momentu obrotowego przeciwnego do ruchu wskazówek zegara sygnał pomiarowy jest ujemny. Czujnik z opcją dodatkową pomiaru kąta dla wersji czworokątnego wału jest dopasowany z dodatkowym dyskiem generującym drgania. Użycie drugiej tarczy enkodera, z przesunięciem fazy 90 (st) pozwala na czterokrotne poprawienie rozdzielczości. Przesunięcie ścieżek pozwala na określenie kierunku obrotów. Dzięki temu znacząco polepsza się rozdzielczość. Przesunięcie drogi umożliwia wykrycie kierunku obrotu. Parametry charakterystyki czujnika zostały standaryzowane w celu redukcji wpływu natężenia na sprawdzenia podłączonego wzmacniacza lub wymianę czujnika.